Перед началом производства клапан тщательно спроектирован на основе требований клиента. Инженеры просмотрите все технические данные, выберите подходящие материалы и убедитесь, что все готово для следующего шага.

Все материалы строго протестированы до производства. Немецкий спектрометр используется для проверки химического состава. Испытания на ударные испытания гарантируют, что материал имеет достаточную прочность. Тестирование на пенетрант красителя используется для поиска невидимых поверхностных трещин. Если потребуется клиент, тестирование магнитных частиц и ультразвуковое тестирование также могут быть проведены, чтобы гарантировать качество материала.

После проверки материала кованые кусочки включаются на токарные станки, чтобы удалить поверхностный слой и подготовиться к дальнейшей обработке. Каждое корпус клапана проходит через два раунда взрыва выстрела, чтобы очистить поверхность и улучшить адгезию покрытия.

Naishi, оснащенные 4-осевыми центрами с ЧПУ, вертикальными токарными станками с ЧПУ и различными туманами с ЧПУ, что позволяет широкому диапазону точных операций обработки. Все наши операторы обладают обширным опытом и технической экспертизой, гарантируя исключительную точность и постоянное качество на протяжении всего производственного процесса. Это обязательство гарантирует, что мы соответствуем самым высоким отраслевым стандартам и требованиям клиентов.

Сертифицированные сварщики Naishi имеют многолетний опыт работы и следуют строгим международным стандартам ASME и ISO, чтобы обеспечить качество сварки и целостность структурных. Мы предлагаем различные методы сварки, включая ручную сварку, погруженную дуговую сварку (SAW), плазменную сварку и полностью автоматизированную сварку. Крутяние ключи используются во время сборки центрального болта, чтобы обеспечить равномерное распределение силы и точное выравнивание тела клапана.

Каждый клапан, произведенный Naishi, подвергается давлению газа и гидростатическому (жидкому) давлению, чтобы обеспечить производительность герметизации и сопротивление давлению. Сварные швы проверяются с использованием тестирования на пенетрант красителя (PT), а толщина стенки проверяется с помощью ультразвуковых изданий толщины, чтобы обеспечить целостность продукта и соответствие спецификациям.

Мы также поддерживаем сторонние проверки по запросу, и сварки или WPS (спецификации процедуры сварки) могут быть предоставлены в соответствии с требованиями клиента.

Все поверхности клапана покрыты высококачественными промышленными красками для защиты от коррозии и продления срока службы. Процесс включает в себя песочную обработку для подготовки поверхности, за которым следует применение грунтовки и верхнее покрытие на основе требований клиентов или международных стандартов. Naishi предлагают различные варианты покрытия, такие как эпоксидная смола и полиуретана, с толщиной и строго контролируются. Цветная маркировка также может быть настроена по мере необходимости.

Для экспортных продуктов мы используем специально разработанные деревянные ящики, которые соответствуют международным стандартам доставки. Чтобы предотвратить коррозию во влажных средах, противоречивая масло применяется к внутренним поверхностям тел клапана перед упаковкой. Меньшие клапаны упакованы в устойчивые к влажности деревянные коробки, чтобы обеспечить защиту во время транспортировки. Наша упаковка гарантирует, что каждый продукт достигает клиента в идеальном состоянии.