English 
简体中文
В последнее время, специфичный для отопления, специфичный для отопления клапана на отопление для отопления, изготовленный нашей компанией, завершив процесс покраски корпуса клапана, и вошел на стадию отделки обработки ключевой поверхности. Эта партия продуктов будет использоваться и отправлена в проект реконструкции сети кувейта. Его высококачественный процесс производства и строгий процесс проверки качества обеспечивают твердые гарантии для безопасной и стабильной работы системы отопления.
Сосредоточьтесь на процессе: технология двойной живописи создает твердый антикоррозионный барьер.
Для высокой влажности и высоких коррозионных условий сети отопления, на этот раз производится шаровой клапан из 800 калибра, принимает ** эпоксидный праймер полиуретановый процесс двойной защиты **. Техническая команда точно контролирует толщину и однородность распыления, чтобы гарантировать, что адгезия пленки краски достигает самого высокого уровня международных стандартов и эффективно противоречит эрозии водяного пара и химической средней коррозии. В настоящее время покраска поверхности тела клапана была полностью завершена, и сканирование инфракрасного детектора подтверждает, что нет никаких дефектов, таких как провисание и пузырьки. Он вошел на натуральную стадию отверждения в постоянной температурной среде, и ожидается, что он завершит принятие твердости пленки краски в течение 3 дней.
Преодоление трудностей: точное производство больших шариковых клапанов
Шаровые клапаны DN800 являются основным оборудованием для управления основным нагревательным трубопроводом и имеют чрезвычайно высокие требования для производительности герметизации и прочности конструкции. Опираясь на зрелую линию производства клапанов большого калибра, компания преодолела технические трудности в трех аспектах: укрепление материалов, точная обработка и управление процессами. Пенетрантное тестирование и рентгеновское тестирование реализованы на протяжении всего процесса, а скорость первого прохождения ключевых элементов достигает 100%.
Эффективная производительность: научное планирование для обеспечения прогресса в проекте
- кастинг, обработка, сборка и другие процессы завершены на 2 недели до графика;
-Процесс покраски динамически регулирует последовательность работы через систему мониторинга влажности в реальном времени.
- Команда по логистике запланировала специальный план транспорта, чтобы он был отправлен в течение 24 часов после принятия отверждения.
Ожидания клиентов и отраслевая стоимость
Руководитель проекта сказал: «Эта партия шариковых клапанов с большим диаметром является ключевым оборудованием для обновления отопления« аорты »в будущем. Полный контроль вашей компании от деталей процесса до ритма доставки уверен, что проект будет введен в действие в соответствии с запланированным». Это партийное производство не только демонстрирует технологическое лидерство нашей компании в области сверхуровных клапанов диаметров, но и накапливает ценный опыт для последующих проектов сети на большие расстояния.
В будущем наша компания будет продолжать углубить свое присутствие в области городской инфраструктуры, поддерживающих средства, и поможет строительству системы зеленого отопления страны с более умными и более долговечными продуктами управления жидкостью. .
Связаться с нами